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            介紹SMC電磁閥適用范圍,工作溫度,壓力范圍介紹?

          1. 更新日期:2016-08-24      瀏覽次數(shù):1550
            • 介紹SMC電磁閥適用范圍,工作溫度,壓力范圍介紹?

              在選擇SMC電磁閥閥門(mén)的閥體材料時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等,確定適合于工況需要的閥體材料。
               一、SMC電磁閥閥門(mén)按閥體材料分類
               1、金屬材料SMC電磁閥閥門(mén):其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
               2、非金屬材料閥門(mén):其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
               3、金屬閥體襯里閥門(mén):閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。

               二、SMC電磁閥閥門(mén)閥體的常用材料

               SMC電磁閥閥體的常用材料及各種材料熱處理分析,閥體的材料種類繁多,適用于各種不同的工況。
               1、灰鑄鐵,適用于工作溫度在-15~+200℃之間,公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門(mén)。
               2、黑心可鍛鑄鐵,適用于工作溫度在-15~+250℃之間,公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門(mén)。
               3、球墨鑄鐵,適用于工作溫度在-30~+350℃之間,公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門(mén)。
               4、碳素鋼(WCA、WCB、WCC),適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中、壓閥門(mén),其中16Mn、30Mn工作溫度為-40~+450℃之間,常用來(lái)代替ASTMA105。
               5、低溫碳鋼(LCB),適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門(mén)閥門(mén)。
               6、合金鋼(WC6、WC9),適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的溫壓閥門(mén);WC5、WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的溫壓閥門(mén)。
               7、奧氏體不銹鋼,適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門(mén)。
               8、蒙乃爾合金,主要適用于含氫氟介質(zhì)的閥門(mén)。
               9、鑄銅合金,主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門(mén)。
               以上列舉的是閥體常用材料中的大類,具體每類材料中,又有很多不同牌號(hào),各種不同牌號(hào)又適用于各種不同的壓力等。因此,在選擇閥門(mén)的閥體材料時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等,確定適合于工況需要的閥體材料。
               此外,SMC電磁閥閥體材料還有鈦合金(鈦閥)、鋁合金(鋁閥);塑料(塑料閥);陶瓷(陶瓷閥)等等。

               三、SMC電磁閥閥體毛坯熱處理工藝
               1、灰口鑄鐵的熱處理:
               為了達(dá)到不同的目的,灰口鑄鐵在鑄造后可以進(jìn)行不同的熱處理。閥門(mén)中對(duì)灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有:消除鑄造應(yīng)力的熱時(shí)效和消除自由滲碳體的溫退火。熱時(shí)效是必須的一道工序。溫退火只有在鑄造時(shí)由于化學(xué)成分和鑄造冷卻速度控制不當(dāng),造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時(shí)才用它來(lái)代替熱時(shí)效。
               2、碳素鑄鋼的熱處理:

               鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應(yīng)力,有時(shí)鑄鋼件的組織粗大,甚出現(xiàn)過(guò)熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩(wěn)定性,降低鋼的力學(xué)性能和不利于切削加工的進(jìn)行。為了消除鑄造應(yīng)力、細(xì)化組織、提機(jī)械性能和改善切削加工性等,閥門(mén)中對(duì)碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火+回火處理。

               3、SMC電磁閥不銹耐酸鋼的熱處理:

               奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產(chǎn)生晶間腐蝕,一般可采取對(duì)鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門(mén)中對(duì)奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有:固溶處理(淬火)、穩(wěn)定處理和深冷處理。

               4、SMC電磁閥馬氏體型耐熱鋼的熱處理:
               馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時(shí)退火,防止產(chǎn)生裂紋,并且退火保溫時(shí)間要充足(一般為4~8小時(shí))。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應(yīng)力,進(jìn)行重結(jié)晶,細(xì)化晶粒,降低硬度,改善切削加工性能,并為Z終熱處理做組織準(zhǔn)備。
               馬氏體型耐熱鋼Z終熱處理采用正火+回火處理。

               5、SMC電磁閥碳素鋼的熱處理:
               碳素鋼的熱處理以35號(hào)鍛鋼閥體為例,35號(hào)鋼閥體鍛造后要進(jìn)行正火,而其Z終熱處理要根據(jù)閥門(mén)制造技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,一般要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

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