ODE電磁閥安裝時應(yīng)注意的幾個細(xì)節(jié)

　　ODE電磁閥安裝時應(yīng)注意的幾個細(xì)節(jié)

　　因為不需要其他外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能有環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定壓力值即可投入自動運行，所以在對控制要求不，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

　　不過，ODE電磁閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是溫，有無腐蝕性，工作壓力等等就不做多介紹了，一定事先搞清楚，我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因為近碰到一列自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。

　　ODE電磁閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量的蒸汽從自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。

　　其流導(dǎo)大小是一個重要的性能參數(shù)。對于主要用來起開關(guān)氣路作用的閥門，閥板關(guān)閉的密封性能也是重要的性能參數(shù)。密封性能是用其漏氣率來衡量的。對于主要用來調(diào)節(jié)氣流大小的閥門，能夠調(diào)節(jié)氣流量的及范圍，則是一項重要的性能參數(shù)。對于全金屬超真空閥門，每次關(guān)閉是否性能穩(wěn)定?使用壽命是否長?是其主要的性能指標(biāo)。

　　(1)對真空閥門的一般要求

　?、匍y門的密封性能要，閥板密封處的漏氣率要小;

　　②閥板開啟后應(yīng)盡可能有較大的流導(dǎo);

　　③閥門內(nèi)所用材料應(yīng)有較低的飽和蒸氣壓，抗腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨損、壽命長，超真空閥門應(yīng)能耐烘烤(400～450℃);

　?、荛y門結(jié)構(gòu)要簡單，開關(guān)輕便省力，有標(biāo)志，傳動機構(gòu)在壓側(cè);

　?、菡婵臻y門的型式、基本參數(shù)、連接尺寸和技術(shù)條件應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　(2)閥板的密封結(jié)構(gòu)和密封力計算

　　①膠墊密封結(jié)構(gòu)及密封力的計算

　　ODE電磁閥密封是利用閥板與閥座間壓緊橡膠墊圈，依靠橡膠彈性變形填塞表面不平來實現(xiàn)的密封。目前真空閥門的膠墊密封歸納起來有6種，如圖18所示。前4種用于較大口徑的閥門，后2種用于較小口徑的閥門。a種是早期采用的結(jié)構(gòu)，為了便于加工閥座上的密封槽，必須把閥座與閥殼設(shè)計成可拆卸的，這就在結(jié)構(gòu)上增加了一道真空密封。現(xiàn)在絕大多數(shù)閥門都采用閥板上帶密封圈的結(jié)構(gòu)。

　　選擇真空閥門的密封結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：a.盡可能減少閥板下真空側(cè)的放氣因素，例如選用放氣率小的密封墊材料等.b.關(guān)閥后密封圈截面上有大的壓縮變形.c.結(jié)構(gòu)力求簡單;d.制造方便;e.密封元件便于拆卸和修理。

　　閥門關(guān)閉的密封壞決定于密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面：a.密封墊材料的硬度和壓緊程度;b.閥座表面的粗糙度。通常閥座表面的粗度都于3.2/Δ，密封墊的硬度都在邵氏硬度55～75之間。密封墊的壓緊程度，根據(jù)試驗結(jié)果，當(dāng)橡膠的硬度在邵氏硬度50以上，而表面沒有任何擦傷時，橡膠墊的度壓縮比在15%以上就能達(dá)到漏氣率小于1.33×10-7Pa·L/s·cFn。的密封性能。如果考慮到制造上允許的偏差·把壓縮比適當(dāng)提一些是必要的。因此建議真空閥門密封墊的相對壓縮比通常取為15%～25%。

　　膠墊密封悶板的密封力計算，多數(shù)可按0形環(huán)在矩形槽中受壓縮的密封力進行近似地計算

　　Fs=σBL =σxEBxπdDN (1)